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      临时支护装置
      ZWY-120/55L
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      简述:履带挖掘式装载机是一款连续生产的出渣设备。主要用于铁路、公路隧道及煤矿煤巷、半煤巷、引水洞和国防洞窟掘进施工中装载作业。临时支护装置解决了掘进迎头临时支护难题。

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      产品详情 技术参数 施工案例  
      大坡度专用机型≤25度
          履带挖掘式装载机是一款连续生产的出渣设备。主要用于铁路、公路隧道及煤矿煤巷、半煤巷、引水洞和国防洞窟掘进施工中装载作业。临时支护装置解决了掘进迎头临时支护难题。它将改变传统的窜管前探梁的临时支护形式,可有效对顶板施加初撑力,真正起到主动安全防护的作用。本机靠履带推进铲取岩石,通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车、侧卸式矿车、皮带机、箕斗等其它转载设备上去。

          设备主要特点:采用电动全液压控制系统,液压系统优化设计,动作采用先导阀控制,操作轻松简便,工作平稳无冲击,采用国外厂家组件,多道精密滤油,风冷散热器;可以全断面工作,不留死角,不需人工辅助清理工作面。运渣采用链条刮板式,输送运转平稳,排渣能力强且采用半封闭式装配方式,维护方便。



      履带挖掘式装载机部件介绍



      装载机临时支护装置

      装载机临时支护装置(专利产品,专利号:ZL 2019 2 0044510.7,专利种类是:实用新型名称:一种机载前探梁机构和挖掘式装载机),是我公司针对掘进迎头临时支护难题而提出的一套完整的解决方案,它的出现将改变传统的窜管前探梁的临时支护形式,可有效对顶板施加初撑力,真正起到主动安全防护的作用,减少临时支护时间,大幅度降低劳动强度,提高工作效率,工作过程符合《煤矿安全规程》有关规定。



      工作臂
      ■ 采用独立龙门架与运输槽连接,缩短了工作臂回转中心与上料口的距离,扩大了工作臂的工作范围,同时提高了工作臂排险高度。
      ■ 耐磨型铲斗的斗底板、侧板以及加强板等部位均采用国外厂家耐磨材料,减小斗侧壁摩擦阻力,降低损耗,提高了铲斗使用时间;斗齿采用挖掘机专用锻造材料,可以兼容互换。
      ■ 工作臂均采用大截面箱型设计,各主要受力部位均强化,应力集中部位均用厚钢板焊接加强。在高硬度石块作业时更加可靠。
      ■ 工作臂的工作频率快,冲击力较大,使之工作臂销轴孔容易变形,会导致整个臂架的报废。我司通过多年的经验,在工作臂非旋转部位增加钢套,可以起到很好的?;ぷ饔?,受冲击磨损了只需要更换钢套,而不必更换整个臂架结构件。


      运输槽
      ■ 高刚性材质焊接而成,同时采用国外厂家的耐磨底板或国产NM500,提高使用寿命。整个输送槽底板独特的弧线形的设计理念,确保硬度≤f18的岩石正常输送。
      ■ 输送槽铲口“鸭嘴型”设计,充分发挥出集料、上料效果。槽为分节式,用高强度防锈螺栓连接,不会因长度影响下井问题。
      ■ 如果后配较大的出渣设备,可订做特殊输送槽(加高卸载高度和加长卸载距离),提高输送效率。



      液压系统

      ■ 经过几代产品不断的升级,液压系统整体设计合理,主要部件均选用国外厂家,确保工作稳定。
      ■ 液压系统采用二级控制,配备国外厂家的液压先导操纵杆,有良好的比例控制特点,操作轻松方便。
      ■ 液压系统采用大功率风冷式散热器,确保整个系统工作油温恒定。
      ■ 精密过滤器能有效地控制液压系统污染,以?;び捅眉捌渌貉?/span>元件,提高液压系统的清洁度。

      选配系列
      破碎锤
      ■ 本机可增加破碎功能,挖斗与破碎锤有快速切换式和固定背式两种链接方式,都可实现快速切换。
      ■ 破碎锤对巷道底板、侧帮底部进行破碎维护;对baopo后大块岩石、煤块等进行破碎,无需补炮。


      电缆卷筒

      ■ 配套的电缆卷筒,能实现设备进退场,灵活自动收放电缆,节省人力物力,提高安全性,自动化程度更高,使装载机进退场更灵活自如。